Finden Sie schnell schweißen gerät für Ihr Unternehmen: 428 Ergebnisse

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen – wir sind Ihre kompetenten Experten im Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen aller gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Punkt- und Bolzenschweißen sowie Einpressen der marktüblichen Befestigungselemente ist bei uns selbstverständlich.

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

WIG-Schweißen ist eine unserer Spezialitäten bei Zonelight GmbH. Mit diesem Verfahren können wir besonders präzise und hochwertige Schweißnähte herstellen, insbesondere bei Aluminium. Unsere qualifizierten Schweißer arbeiten gemäß den strengen Standards der DIN EN ISO 9606-2:2005 und EN 287-2 DIN 6700. Durch die Verwendung modernster Technologie und unserer langjährigen Erfahrung gewährleisten wir nicht nur eine ausgezeichnete technische Qualität, sondern auch eine ansprechende optische Erscheinung der Schweißnähte. Wir fertigen Schweißkonstruktionen jeder Art- ob Behälter, Rohr-/ Profilkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, Einzel - oder Serienschweißarbeiten- in allen Bereichen. Insbesondere im Sichtnahtbereich können wir für Sie tätig werden. Unsere besondere Spezialisierung liegt neben dem Verschweißen von herkömmlichen Materialien aus Stahl und Edelstahl im Fügen von Aluminium. Hier wird vorrangig im WIG–Verfahren geschweißt, wodurch wir neben der technischen Qualität auch eine hervorragende optische Qualität liefern. Unsere Schweißer verfügen über unterschiedliche Qualifikationen gem. DIN EN ISO 9606-2:2005, EN 287-2 DIN 6700, die im Bedarfsfall abgefordert werden können. Nach dem Fügen können spezielle Aluminiumlegierungen thermisch ausgelagert werden um im Bedarfsfall eine Erhöhung der Zugfestigkeit zu erreichen. • Schweißen Einzelteile • Schweißen Serie

Walter Mutter Metalltechnik bietet, seit 1985, Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ob manuell oder computergesteuert, die geprüften Schweißer sorgen für ein optimale Ergebnis. Mit digitalen Prozessregelungen lassen sich Schweißnähte zu 100% reproduzieren.

Wir fertigen wir auf einer Produktionsfläche von 20000 m² für die unterschiedlichsten Industriebereiche.

Handschweißen ist eine traditionelle Technik, die in der modernen Fertigung nach wie vor eine wichtige Rolle spielt. Unsere erfahrenen Schweißer fertigen Prototypen und kleine Serien mit höchster Präzision und Qualität. Mit Abmessungen von bis zu 11 m Länge und einem Gewicht von bis zu 10 t sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Maschinen, darunter diverse MAG und WIG Schweißgeräte, Punktschweißgeräte und mobile Plasmaschneider, sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN 1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern K&S Schweißfachhandel, Merkle und Demmeler zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Handschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb fertigen wir Baugruppen, nach Ihren Wünschen in verschiedenen Schweißverfahren. MIG / MAG / WIG / Aluminium und Edelstahl schweißen gehören zu unserem Portfolio. Schnell, flexibel und individuell vom Einzelteil bis zur Serie und komplexen Baugruppe.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Kompetenzen Schweißen Metall in Best-Form Bei H. GEWING Metall- und Blechverarbeitung hat jedes Produkt seine Handschrift. Entweder durch den leistungsfähigen Schweißroboter oder durch die sichere, geübte Hand unseres Fachmannes. Als qualifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 bieten wir Ihnen beides - je nach Bedarf und Anforderung. Am Ende steht das Bauteil in seiner "Best-Form". Auf unseren Roboteranlagen erstellen wir komplette Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von sechs Metern und einem Stückgewicht von bis zu fünf Tonnen. Die Schweißvorrichtungen konstruieren wir in 3D, und wir erstellen sie dann im eigenen Vorrichtungsbau. So garantieren wir eine kurze Anlaufphase der Serie, gleichbleibende Qualität durch hohe Wiederholungsgenauigkeit und verkürzte Durchlaufzeiten. Davon profitieren heute alle Branchen, die Metall in seiner besten Form wünschen. Rahmenkonstruktionen, anspruchsvolle Gehäuse und Verkleidungen, Kleinteile, Einzel- und Serienfertigung - immer höchste Qualität und trotzdem kostenbewusst hergestellt. Schweißroboter: • 10 Schweißroboter • Arbeitsbereich: bis max. 2.000 mm x 6.000 mm Handschweißplätze: • 75 MAG/MIG Impulsschweißplätze • WIG-Schweißen • Punktschweißen • Bolzenschweißen Zahlen und Fakten: • 75 MAG-Handschweißplätze • 10 Schweißroboter

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Experten für vielseitige Schweißtechniken. unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen erstklassige Ergebnisse, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen im WIG-, MIG- und Bolzenschweißen für robuste und dauerhafte Verbindungen, die die strukturelle Integrität Ihrer Komponenten gewährleisten. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Projektablaufs zur Seite, von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertigen Metallbau, der Ihre Bauprojekte zum Erfolg führt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Bespiel Edelstahlschweißerei: Wir verbinden Thermolanzen inkl. Halterung für den Armaturenbau (Serienproduktion). Verfahren: Edelstahl (hier 1.4404) schweißen per Laserschweißen. Laserschweißen / Edelstahlschweißerei: Für den Armaturenbau verbinden wir Thermolanzen inkl. Halterung. Die Herausforderung? Es darf kein Wärmeverzug entstehen, da die Passungen im Hundertstelbereich liegen. Außerdem muss die Schweißstelle natürlich absolut dicht sein. Material: 1.4404 Ist Edelstahlschweißerei auch für Sie interessant? Dann fragen Sie uns gerne an!

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

Schweißarbeiten, WIG Schweißen, Lichtbogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, Punktschweißen

Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG, sowie WIG. Unsere separate Edelstahl-Abteilung ist komplett abgetrennt von den anderen Arbeitsbereichen und erlaubt eine zu 100 Prozent hygienisch einwandfreie Verarbeitung der empfindlichen Metalle. Mit Hilfe der Schweißverfahren MIG und WIG ist unser qualifiziertes Fachpersonal in der Lage, Edelstahl und Aluminium absolut sauber und präzise zu schweißen. Für die Verbindung Ihrer Werkstücke steht uns eine Wiederstandpunktschweißanlage zur Verfügung. Unsere 3D Schweißtisch-Systeme verhelfen zu einer optimalen Positionierung und garantieren eine qualitativ hochwertige Fertigung der zu schweißenden Teile.

Wir fertigen auf unseren hochmodernen Roboteranlagen der Marke Cloos Serien-Schweißteile in jeglicher Stückzahl aus unterschiedlichsten Materialien individuell für Sie an.

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

Unsere Fertigungsabteilung verfügt über mehrere Schweißarbeitsplätze, an denen nach allen gängigen Schweißverfahren von ausgebildeten Schweißern gearbeitet wird. Wir schweißen in der Regel WIG, MIG und MAG. Unabhängig von der Materialart garantieren wir Ihnen saubere Schweißnähte, die nach den gängigen Normen ausgeführt werden. Stahl, rostfreie Stähle, sowie diverse Edelstähle gehören ebenso zu unserem Repertoire, wie Aluminium, Messing oder Kupfer.   Selbst schwierige Schweißverbindungen, wie z.B. das Schweißen von Gußteilen sind für uns alltäglich. Darüber hinaus führen wir Auftragsschweißungen an Werkstücken durch, z.B. Beschichtungen an Werkzeugen und Maschinenteilen um den Abrieb zu mindern und die Standzeit zu erhöhen und vieles mehr. Grundgestelle für Maschinen aus Winkeln und Rohren oder feine Schweißarbeiten an Blechgehäusen- geben Sie Ihre Schweißaufträge vertrauensvoll in unsere Hände!

Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark! An unserem neuen, hochmodernen Schweißtisch realisieren wir für Sie Konstruktionen ganz nach Ihren Wünschen. Von groben Maschinenbauteilen wie Gestellen und Gehäusen bis hin zu feinen Blechkonstruktionen reicht unser Spektrum. Dabei können wir uns flexibel auf verschiedene Metalle und Legierungen einstellen. Unsere Schweißverfahren MIG- / MAG-Schweißen WIG-Schweißen Lohnschweißerei Dienstleistungen | Professionelle Schweißarbeiten | Individuelle Schweißlösungen | Schweißen auf Abruf | Erfahrenes Schweißunternehmen | Hochwertige Schweißerarbeiten | Fachkräfte für Schweißarbeiten | Industrielle Schweißlösungen | Präzise Schweißdienstleistungen | Schweißerfirma in meiner Nähe

Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Metall-Inert-Gas-Schweißen / Metall-Aktiv-Gas-Schweißen Beim MIG-MAG-Schweißverfahren dient der maschinell zugeführte Draht als Elektrode, der im eigenen Lichtbogen zwischen der stromführenden Drahtelektrode und dem Werkstück abschmilzt. Im MAG-Verfahren dienen aktive Gase wie z.B. Kohlendioxid als Schutzgas. Mit diesem Verfahren können unlegierte bis hochlegierte Werkstoffe geschweißt werden. Das MIG-Verfahren wird für Aluminium und Kupferwerkstoffe eingesetzt. Hier dient ein Inert-Gas, wie z.B. Argon als Schutzgas. Wir haben die Möglichkeit beide Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

Die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium können mit den Schweißverfahren MAG, MIG und WIG verschweißt werden. Dies erfolgt unter anderem unter Verwendung von Punktschweißzangen und Schweißmaschinen, die für jedes Verfahren geeignet sind, und das zu attraktiven Preisen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Heiße Verbindungen in Sachen BLECH Das Schaffen dauerhafter Verbindungen ist uns ein ganz wichtiges Anliegen. Vor allem die zu unseren Kunden und Auftraggebern, aber auch für deren Produkte gilt: Die Herstellung fester und höchst belastbarer Verbindungen ist unser Anspruch. Wir sind nach EN ISO 3834-3 zertifiziert und unser geprüftes Schweißfachpersonal nutzt dazu eine moderne Laserschweißanlage mit 7-Achs-Robotertechnik sowie Handschweißgeräte für die Verfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand. Damit bieten wir unseren Kunden die gesamte Palette der fachgerechten Verarbeitung aller Stahl-, Alu- und Edelstahlwerkstoffe, sämtliche Lötverfahren sowie Flammrichtverfahren unter Einsatz von Richtpressen. Sie haben etwas zu fügen? Dann treten Sie doch mit uns in Verbindung!

Die BLECHTECH AG verfügt über modernste Schweiss-Einrichtungen, die allesamt nach ISO 3834-2 und der Bahn Norm DIN EN 15085 CL2 zertifiziert sind. Profitieren Sie von unseren vielfältigen Möglichkeiten und Erfahrungen im Bereich der Schweisserei - egal ob TIG, MIG oder MAG. Wir verarbeiten mehrheitlich Aluminium (ca. 40%), Stahlblech (ca. 40%) und Rostfreie Stähle (ca. 20%) und haben eine grosse Erfahrung, auch komplexe, grössere Konstruktionen effizient und in der geforderten Qualität herzustellen. Hohen Wert legen wir auf fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen. Sauberkeit, angenehme Luft­eigen­schaften und ergonomische Arbeitsplätze sind uns wichtig – wir sind stolz auf eine der saubersten Schweissereien in der Schweiz! Kommen Sie vorbei und machen Sie sich ein eigenes Bild.

Wir überzeugen unsere Kunden mit unseren vielfältigen Fertigungs-Möglichkeiten, einer großen Material-Auswahl und einem hohen Anspruch an Qualität. Beim Schweißen kommen folgende Verfahren zum Einsatz: WIG/MIG/MAG

Prima Multi 190: Das Inverter Synergie Schweiß Gerät erlaubt das mit MIG/MAG- FLUX, MMA, TIG DC schweißen mit einfacher Anzeige des Schweiß Parameters. Dass Prima Multi 190 ist mit einem Synergie und einem manuellen Programm ausgestattet um Stahl, Aluminium, Hartlöten, Flux (No Gas), WIG und E-Hand- (Elektroden) zu schweißen. Dass Modul Gerät ist mit einem speziellen Programm für selbst regulierendem Gasmischungs Löten ausgestattet. Mit einer einfachen Regulierungs-Taste passt man das Schweißen der dicke des materiales an. Dazu benutzen wir einen gleichen Euro Stecker für alle MIG, TIG und E-Hand Anschlüsse. Den zusätzlichen Carmig Tragwagen kann mit bis zu 3 Schweiß Modulen Prima Multi 190 von 118 mm nebeneinander ausgerüstet werden. Jedes Schweiß Modul kann mit unterschiedlichen Material Drahtrollen, Fe, Al und CuSi ausgerüstet werden. Der Ausbeul-QuickPuller kann das Potenzial, die Autonomie und die Effizienz des Prima Multi 190 erfolgreich vergrößern. Auf Anfrage liefern Wir Ø 200 mm Drahtrollen für das Schweiß Modul und ein Kit für größere Gasflaschen. Der Tragwagen Carmig ist vorgesehen für den Aufbau von 3 Schweiß Modulen, zwei kleinen oder größeren Gasflaschen, einen dreiarmigen Schweiß Griff-Träger und einem 10 m langem Netzkabel mit Drei-Phasen Dorn Stecker.

MAG-Schweißen Beim MAG-Schweißen wird die dauerhafte Verbindung von Metallen unter Anwendung von starker Wärme und Schweißhilfsstoffen erreicht. Den Wärmeeintrag für das Schmelzschweißverfahren bewirkt ein elektrischer Lichtbogen. Die eingesetzte Drahtelektrode fließt als Schweißzusatz mit dem aufgeschmolzenen Grundmaterial zusammen und trägt zur Bildung der Schweißnaht bei. Das Verfahren zeichnet sich eine durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Möglichkeit zur Automatisierung aus. Es ist daher besonders für industrielle Anwendungen geeignet. MIG-Schweißen Dagegen kommt das MIG-Schweißen vor allem bei Nichteisenmetallen (NE-Metallen) wie Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Dabei sorgt das inerte Schutzgas dafür, dass das Schweißbad keine Reaktionen mit der Atmosphäre eingeht. Vom MIG-Schweißen hebt sich das MAG-Schweißen auch durch die eingesetzten Lichtbogenarten ab. Kommen beim MAG-Schweißen Lang- oder Kurzlichtbogen zum Einsatz, bringt das MIG-Schweißen Sprüh- oder Impulslichtbogen zur Anwendung. WIG-Schweißen Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem MIG oder MAG Schweißen zeichnet sich das WIG Schweißen vor allem dadurch aus, dass die eingesetzte Wolframelektrode beim Schweißen nicht abschmilzt, sondern erhalten bleibt. Stattdessen wird bedarfsgerecht ein Schweißzusatz eingesetzt, um eine Naht zwischen den zu verbindenden Werkstücken zu erzeugen. Bei diesem Zusatzwerkstoff handelt es sich üblicherweise um einen Schweißdraht, der an die Kontaktstelle der beiden Werkstücke gehalten wird und dort aufschmilzt.